一、安裝和試運轉：

1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。

2、安裝承重架時，承重架材料槽的中心應與導向筒、調直筒、下切刀孔或齒輪槽的中心線對齊，保持平坦。

3、機器安裝后，應檢查電線和部件是否損壞，機器連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后再進行試運行。

4、首先進行空機運轉，檢查軸承(重點檢查直筒軸承)、錘子、切刀、切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。

二、操作中安全注意事項：

1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

2、調整塊的調整:一般調整筒內有5個調整塊，第1、5個必須放在中心線上，中間3個可以偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

3、切斷三四根鋼筋后，必須停止檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。

4、在導向筒的前部安裝長約1米的鋼管。調整的鋼筋必須通過鋼管穿過導向筒和調整筒，以免每盤鋼筋接近調整結束時彈出受傷。

5、直塊未固定，防護罩未蓋前不得穿鋼筋，啟動機器后，直塊不得飛出傷口。

6、鋼筋穿入后，手和牽引輪必須保持一定距離。

7、鋼筋在調整過程中，為了防止氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，工作結束后必須立即清掃。

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