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模具鋼的完全退火是什么

日期:2022/12/4 Click:633
模具鋼的完全退火是什么
模具鋼完全退火是將亞共析鋼加熱到AC3以上,保溫足夠的時間,使完全轉變成奧氏體并使奧氏體均勻化,繼之以緩慢冷卻。那么模具鋼完全退火指的是什么?

  模具鋼完全退火的目的是:使模具鋼件軟化,以便于以后的機械加工或塑性變形加工;使模具鋼的晶粒細化和消除內(nèi)應力以及為淬火準備適宜的組織。

  為了達到上述目的,模具鋼完全退火的加熱溫度通常規(guī)定為高于AC3以上20~30℃。但模具鋼中含有強碳化物形成元素,如W、Cr、鉬和釩等,其奧氏體化溫度應適當?shù)靥岣咭恍_@樣可是使它們所形成的碳化物能夠較快地融入奧氏體中。

  一般模具鋼完全退火需時較長。為了縮短工藝過程的時間,保溫后可盡快地把鋼件聰退火加熱溫度降至稍低于下臨界溫度。此后,選用適當?shù)睦鋮s速度緩冷,使其在珠光體轉變溫度范圍內(nèi)轉變成符合要求的金相組織和性能。

  亞共析鋼完全退火后所得正常組織為鐵素體和珠光體。但由于冷卻速度的不同,鐵素體和珠光體的形狀、分布以及數(shù)量也不一樣。鋼中珠光體的百分數(shù)因冷卻速度不同而有差異,珠光體中的碳含量一般也不同。因為亞共析或共析鋼完全或不完全退貨后,碳絕大部分存在于珠光體中。退火后珠光體多,珠光體的碳含量就低;珠光體少,其碳的含量就高。所以在金相檢驗時,應注意。除非經(jīng)過良好的完全退火(接近平衡狀態(tài))的鋼,否則不能只憑視場中珠光體的多少來與共析成分的鋼比較,作出式樣含碳若干的判斷。

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冷作模具鋼的工作條件及性能要求 模具鋼材或零件真空熱處理時需要哪些方面

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