日期：2021/6/12 Click：1794
為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力，預應力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。(5)無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形，端部的預埋墊板應垂直于預應力筋，內埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊塊應貼緊。
預應力混凝土在部件使用(加載)前，預先給混凝土預壓力，即在混凝土的拉伸區內，用人工加力的方法拉伸鋼筋，利用鋼筋的回收力，預先給混凝土的拉伸區施加壓力 構件承受外載產生拉伸力時，首先抵消拉伸區混凝土中的預壓力，隨著載荷的增加拉伸混凝土，限制混凝土的伸長，延遲或不出現裂縫
特征
與鋼筋混凝土相比，預應力混凝土的優點:采用高強度鋼材和高強度混凝土，預應力混凝土部件具有抗裂能力強、抗滲性能好、剛性大、強度高、抗剪能力好、抗疲勞性能好的特點，節約鋼材(可節約鋼材40%~50%、混凝土20%~40%)
預應力混凝土的缺點:預應力混凝土部件的生產技術比鋼筋混凝土部件復雜，技術要求高，需要專業的張拉設備灌漿機械和生產臺等，需要專業的技術人員的預應力混凝土結構的開工費用大，部件數量少的工程成本高
材料要求
(1)強度高 預應力鋼筋的拉伸應力在構件的制作和使用中會發生各種各樣的應力損失 使用的鋼筋強度不高的話，張力時確立的應力會失去
(2)與混凝土具有良好的粘結力 特別是在先張法中，預應力鋼筋與混凝土之間必須具有較高的粘結自錨強度 對于一些高強度的光面鋼絲，、壓波或扭曲形成痕跡鋼絲、波形鋼絲和扭曲鋼絲，增加粘接力
(3)具有足夠的塑性和良好的加工性能 鋼材強度越高，其塑性越低 鋼筋塑性過低時，特別是在低溫和沖擊負荷條件下，可能會發生脆性斷裂 良好的加工性能是指焊接性能好，采用安裝錨板時，鋼筋頭安裝后不影響原有的力學性能等
預應力混凝土施工方法
01先張法
混凝土注入前，將鋼絲繩或鋼筋構成的預應力筋張伸到某個規定的應力，用錨固器錨定在臺座兩端的支腳上，安裝模板、結構鋼筋和部件，注入混凝土進行養護 混凝土達到規定強度后，放松兩端支腳的預應力筋，通過粘接力將預應力筋中的張力傳遞給混凝土，產生預應力 首先張法有利于采用長臺座，最長使用100米以上，有時也稱為長線法
02后張法
如何先澆筑構件，然后在構件上直接施加預應力 一般來說，先安裝后張預應力筋成孔的套管、結構鋼筋和部件，然后安裝模板和灌注混凝土 預應力筋可以先穿套管或后穿 混凝土達到強度后，用千斤頂將預應力筋張拉到要求的應力上，錨定在梁的兩端，預壓應力通過兩端錨傳遞部件混凝土 為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力，預應力筋與套管之間的間隙必須用水泥漿填充 水泥漿除了起到防腐作用外，還有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力 為了方便施工，也可以在預應力筋表面涂抹防銹材料，用塑料套管和油紙包裹的無粘接后的預應力
預應力筋的制作和安裝要點
預應力筋材料
(1)預應力筋應采用砂輪鋸或切割機切割，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預應力筋
(2)預應力筋下料長度應計算確定，加工尺寸要求嚴格，確保預應力均勻一致
后張法有粘結預應力筋預約孔
(1)預留孔道的規格、數量、位置和形狀應符合設計要求
(2)預約孔道定位準確牢固，澆筑混凝土時不得變位或變形
(3)孔道平滑，端部埋入墊板垂直于孔道中心線
(4)孔用管道密封良好，接頭嚴密，不得漏漿
(5)灌漿孔間距:埋入金屬螺旋埋入管不得超過30m的抽芯成形孔不得超過12m
(6)曲線孔的曲線波峰位置應設置排氣兼泌水管，必要時應在最低點設置排水孔 灌漿孔和泌水管的孔徑應保證漿液流暢
(7)固定孔管的鋼筋長椅間隔:鋼管不得超過1.5m的金屬螺旋管和波紋管不得超過1.0m的膠管不得超過0.5m的曲線孔適當加密
預應力筋鋪設
(1)施工中應防止電火花損傷預應力肌，更換損傷預應力肌
(2)先張法預應力施工時，請選擇非油脂性模板隔離劑，鋪設預應力筋時，不要讓隔離劑污染預應力筋
(3)在后張法施工中，澆筑混凝土前穿孔的預應力筋需要防銹措施
(4)無粘接預應力筋的護套應完整，局部破損處應用防水塑料帶纏繞并密切修補
(5)無粘接預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不得發生移位和變形，端部埋入墊垂直于預應力筋，埋入式固定墊不得重疊，錨和墊緊
(6)預應力筋的保護層厚度應符合設計和相關規范的規定 無粘結預應力筋配置時，其數量和排列形狀應保證混凝土牢固，緊固預應力筋
(7)預應力筋束形控制點的縱向位置偏差應符合規定
預應力肌張拉和放置點
1.安裝拉伸設備時，直線預應力肌應使拉伸力的作用線與孔中心線重合的曲線預應力肌應使拉伸力的作用線與孔中心線末端的切線重合
2.預應力肌張力或張力時，混凝土強度應符合設計要求的設計無具體要求時，不得低于設計混凝土立方體抗壓強度標準值的75%
3.預應力肌的張力、張力或張力順序和張力技術應符合設計和施工技術方案的要求
(1)拉伸力和設計計算張力值、張力順序由設計決定，在后張力施工中，張力應考慮后批張力對前批張力預應力筋產生的結構部件彈性壓縮的影響，應力影響大時，可統一增加一定值
(2)預應力肌張拉時的應力控制應滿足設計要求 在后張法施工中，當預應力肌逐一或逐一拉伸時，應確保各階段不會出現對結構不利的應力狀態，同時應考慮后批張拉預應力肌產生的結構部件的彈性壓縮對前批張拉預應力肌的影響，確定張拉力 有粘結預應力的肌肉拉伸時，應整理拉伸，使各預應力的肌肉同步受力，應力均勻 實際施工中存在部分預應力損失，可采用超張拉法抵消，其最大張拉應力不得超過相關規定
(3)采用超拉伸方法減少預應力肌的松弛損失時，預應力肌的拉伸順序是從零應力拉伸到1.05倍的預應力肌的拉伸控制應力，持載2min后，卸載到預應力肌的拉伸控制應力，或者從應力為零拉伸到1.03倍的預應力肌的拉伸控制應力
(4)采用應力控制方法拉伸時，應檢查預應力筋的拉伸值，實際拉伸值比計算拉伸值大于10%或5%時，應暫停拉伸，調整措施后再繼續拉伸
(5)內(回)收縮值控制 在預應力筋錨固過程中，由于錨固件與錨固件與預應力筋之間的相對移動和局部塑性變形產生收縮量，張拉端預應力筋的內收縮量應符合設計要求
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